这两天，杭州诺邦无纺股份有限公司正在抓紧推进“智能制造数字指挥中心”建设。公司行政总监朱慧泉说：“透过大屏可以看到公司6条智能化生产线上的各项数据，我们将依托指挥中心采集好公司生产、经营等方方面面的数据，为日后质量控制、能耗管理、产品研发等提供信息支撑。”

　　受疫情影响，很多企业复工初期都遇到了员工返岗率不高，无法正常生产等问题，但诺邦无纺却跳开了“返岗率”的困扰。“这都得益于智能化生产线的应用。”朱慧泉解释：“我们恢复一条生产线只需5个人操作，在2月10日复工后迅速恢复产能，前期积压的订单也都有序完成并成功发出。”

　　在余杭经济技术开发区，有许多与诺邦无纺相似的企业，组建了疫情之下从容复工复产的一支“精兵”。

　　去年年底，春风动力率先完成“无人车间”建设，依托“工厂大脑”实时监测供需两端，协调物料供应、工厂排产和订单销售；伊丝顿布艺4月将上线一款集互联网化销售、售后服务于一体的家纺智能制造系统软件，以应对全球疫情影响带来的外贸危机……

　　这些制造企业进行数字化转型的初衷不尽相同，或为扩大产能，或为降低成本，或为提高良品率，在数字化改造中投入也各有差异。但在此次疫情中，他们都表现出了相似的抵抗力：在“危”中觅得新“机”，不断释放产能，带动开发区制造产业加速发展。

　　接下来，余杭经济技术开发区还将加速推进老板电器、西奥电梯等标杆示范型企业的“无人工厂”建设，同时鼓励引导中小企业进行数字化转型，实现降本增效、精益发展。开发区方面表示：“针对企业的实际需求，开发区将结合‘三服务’活动，并会同专家组深入企业了解情况，为有数字化改造需求的企业做好‘诊断’，提振企业信心共渡难关。”