7月7日，在长城（威奕）汽车日照生产基地涂装车间二楼设备间内，技术人员正在有序安装涂装机器人；设备间外，施工人员正在紧张布线。

　　据ABB工程有限公司相关负责人介绍，本次共安装51台涂装机器人，包括38台中面涂机器人和13台涂胶机器人。7月3日起，设备正式进场安装，截至目前，已安装机器人28台，预计7月20日之前即可完成全部涂装机器人安装。

　　涂装机器人安装是涂装车间最关键的一项设备安装，不仅标志着该项目设备安装进入冲刺阶段，也标志着车间具备喷涂车身能力的最后一环即将完成。

　　日照威奕项目自去年9月6日施工以来，30天开始涂装车间钢结构吊装，70天开始焊接车间网架提升，110天完成四大车间钢结构建设、网架提升，向社会各界一次又一次展现了“长城速度”。目前，该项目冲压、焊装、涂装、总装四大车间屋面、墙面、地面全部施工完毕，全面进入设备安装阶段。

　　行走在厂区内，处处可见热火朝天的建设场景。同步施工、压茬推进，让一个个不可能成为了可能。

　　长城汽车生产技术开发中心日照项目涂装业务经理崔旭冉介绍，涂装设备自4月10日正式开工，截至目前，整体施工进度已完成70%，预计本月底主体安装完成，实现4个月的设备安装周期，再次刷新“长城速度”。

　　厂房内工程进展如火如荼，厂房外基础设施建设同样紧锣密鼓。厂区道路上，随处可见挖掘机、压路机等大型机械往来穿梭。厂房西侧数百米的道路上，上百名工人同步作业，加紧铺设路沿石，一簇簇橙色马甲成为厂区靓丽的风景线。

　　“项目进展如此顺利，与日照开发区的周到服务密不可分。”日照威奕汽车有限公司人事行政部部长刘金辉告诉记者。

　　自项目开工以来，日照开发区汽车及零部件产业园全程跟进，从一开始帮办代办环评、能评等各类手续，到总包单位进场后，帮助协调区经发、行政审批、自然资源和规划等十几个部门，每日“打卡”项目工地成为服务人员的工作常态。

　　优质的服务，助力项目建设加速跑。目前，该项目冲压车间所有起重机设备均已完成调试，正在试车验证；焊装车间已完成414根一次辅梁安装；涂装车间输调漆色漆主管预制、安装30%，涂装机器人安装完成55%；总装车间底盘线一次梁安装完成，吊杆安装完成30%。此外，长城配套项目底盘、内饰、外饰、座椅四大车间承台浇筑及整体主钢结构施工均已完成。