近日，海尔工业智能研究院（以下简称“海尔智研院”）5G高级技术经理黄玉宝受邀参与“IoT蓄力新基建”系列直播交流会，与大家共同探讨“新基建”政策红利下的新机遇、新挑战、新格局、新常态。

　　据悉，作为5G工业应用探索实践先锋，海尔智研院在智能制造探索与实践方面，为卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台提供核心技术支撑。

　　在5G+智能制造上，海尔智研院借助5G高传输速率、高可靠性、低时延的网络特性，采用5G+MEC/网络切片技术，实现端边云协同，推动5G应用在工业场景的抢先布局，助力产业智能化升级和数字化重生。

　　链接为本

　　当前，传统制造业转型升级普遍存在设备互联需求多、效率低能耗高、检测设备成本高、数据安全要求高等痛点，涉及基础网络、工厂产线、信息化技术、数据安全等方面，使得企业在信息化改造中困难重重。

　　为此，海尔智研院围绕用户需求，经反复测试对比，搭建了具有高速率、低时延、高可靠性与安全性的5G+MEC网络架构，完成了海尔集团总部园区、海尔智研院及5家互联工厂等区域的5G网络覆盖，完成了业内首个5G+MEC的落地应用。

　　同时，智研院一方面以智能+5G技术为核心，与卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台七大节点业务融合，实现模式创新、技术创新、生态创新，支撑打造5G+工业互联网全流程体系；另一方面通过5G+MEC网络架构及计算能力，不仅将制造业的“人机料法环测”进行全要素落地验证，而且满足本地数据与云端的交互，并实现生产数据不出厂，保障数据安全性。

　　场景至上

　　5G应用要场景化。而5G的真正价值，在于和行业结合。

　　从2018年4月至今，海尔智研院不断深入5G探索，实践5G+工业互联网的融合创新，全面加速生态构建，实现场景替代产品、生态覆盖行业的转型引领，推动制造业向数字化、智能化转型。

　　目前，海尔智研院已实现园区覆盖、机器视觉、AR应用、人员管理、防疫管理及5G+IoT融合等多个5G应用场景。

　　在机器视觉方面，智研院采用5G+机器视觉的解决方案，不仅提升安全性，交付周期大大缩短，并解决了数据孤岛，使得多工位共享检测结果数据，进而实现最优化。

　　在AR应用方面，智研院在多家互联工厂落地实践，包括AR远程协助，AR作业指导等，满足了AR/VR对图像质量、时延的高要求，也实现了现场工作人员和远程专家的“零距离”，有效提升了生产设备的维修效率。

　　在人员管理方面，智研院搭建了基于5G的安防管理平台，并针对特殊区域加入了基于5G的人脸识别及安全门联动。该平台充分利用5G无线、高速率、低时延的特性，在确保高清视频回传的前提下，准确完成各类识别检测功能，使得检测效率大大提升，检测结果也更加准确。

　　在防疫管理方面，智研院采用基于5G的无感体温检测和远程会议，不仅保障了员工健康安全，同时也为企业复工复产提供了保障，也为5G场景的进一步探索输出了更多思路。

　　产研一体

　　5G应用场景的层出不穷，源于海尔智研院“产研一体”的科技创新体系。

　　“科技创新体系的内涵是用户和行业需求驱动，研发与落地的虚实融合，技术和模式的集成应用。”海尔智研院有关负责人在直播中介绍，智研院“产研一体”科创体系依靠互联工厂实践创新体系与“1+6”生态+平台研发体系的双轮驱动，联合产学研用资政等一流资源全流程的参与，携手打造工业智能新动能、新生态、新体验。

　　其中，在“1+6”生态+平台研发体系中，“1”是指全球首个“智能+5G”大规模定制验证平台，而“6”是指先进智造、网络工程、大数据应用、数字化工程、人工智能及物联网等六大生态创新中心；

　　而互联工厂实践创新体系则围绕智能+5G的互联工厂实践创新，打造高精度的联全要素、联网器、联全流程，高效率的柔性化、数字化和智能化等6大能力。

　　基于此，在5G+工业互联网方面，海尔智研院推出5G+MEC边缘云平台，通过算法上云、数据不出厂、高可靠低时延等优势，为端边云协同提供了保障。

　　目前，海尔智研院已前瞻性布局智能制造、人工智能、VR/AR、大数据等关键领域，进行关键共性技术的研发，为创世界级工业互联网生态品牌抢占科创引领先机，有力支撑工业互联网与智能制造的可持续发展。