货物在机器人的引导下，有序地入库、存储、包装、分拣……整个流程不需要人参与其中。近日，在两路寸滩保税港区，由飞力达重庆公司研发设计的自动化立体仓储正式投用。

　　该自动化立体仓储高达9.4米、有4.7万个库位，配有堆垛机、机器手、智能AGV机器人、RFID门禁等一系列智能化设备，可实现“货来找人”。飞力达重庆公司负责人表示，该仓储系统可将人力成本节省到原有的三分之一，仓储利用率提升2-3倍。

　　该仓储系统是如何运作的？首先是AGV机器人沿规定的导引路径行驶，将料箱进行启运，因其具备自动避障功能，在仓库中可自动完成各种货物的移载，效率是人工的3倍。随后，AGV机器人将通过RFID门禁，RFID又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标上装载的RFID芯片，并读写相关数据。这样，工作人员就可远距离读取料箱信息，知道每个料箱里的料件种类、下游客户、存放位置等，实现货物信息“互联互通”。当AGV机器人到达机器手附近后，机器手接受指令、精确定位，将货物进行拆垛、码垛及拣选，准确率达到100%，将有效替代有害身体健康的复杂搬运工作。当料箱被放置在输送线上后，由其完成输送任务。最后，料箱将通过堆垛机智能摆放和取出，根据指令送往下游的生产工厂。堆垛机能非常有效地提升仓库空间利用率，与传统平库相比，可节省30%的空间。

　　据了解，该智能仓库也是智博会后我市首个落地项目。“以前人工处理，每小时最多400片，现在每小时至少可以处理900多片。”飞力达重庆公司负责人称，以前客户从下单到出货要16小时，现在只需3小时就能搞定，“当然人力成本也节约了不少，从以前的60人变成现在的30人，工作量也节约了30%。”由于实现了智能化，相关经济效益预计将提高3成左右。下一步，唯一的人工环节或许也将消除，通过芯片和感应门，在客户下单后自动检货，争取明年实现无人仓库。