“跟着师傅和劳模学技术，不仅少走3年弯路，还能参与重大技术攻关！”近日，在辰欣药业股份有限公司，青年职工王肖刚完成直立式软袋生产线输送自动分瓶系统自主设计制造项目，便迫不及待地向师傅刘祥祥汇报成果。这是济宁高新区总工会新型“师带徒”培养体系结出的硕果之一。

　　近年来，济宁高新区总工会以“匠筑高新”品牌为引领，创新推行融合育赛创“三位一体”的“师带徒”模式，破解传统培养零散、师资单一、成效不彰等痛点。通过构建一个徒弟、一位师傅、一名劳模工匠“三个一”结对机制，济宁高新区推行“反向培训”模式，搭建“学练赛创”一体化平台，实现职工技能提升、企业效益增长、劳模价值彰显“三方共赢”。截至目前，济宁高新区培育各级劳模工匠43名，打造劳模和工匠人才创新工作室15家，累计产生创新成果4.2万项。

　　在小松机械制造（山东）有限公司，“三个一”结对机制让青年职工快速成长。“刚入职时连图纸都看不懂，是师傅手把手教基础操作，陈工带领我们攻克技术难关。”青年技工徐加旺说。在陈余创新工作室，徐加旺与师傅、工匠组成攻坚小组，日产量提升45%，修复工时减少70%，直接年节约成本约280万元。徐加旺也在师傅的指导下，连续两年斩获小松全球技能竞赛第一名的佳绩。“我们把‘师带徒’与‘劳模工匠助企行’深度结合，让师徒在解决20余项实际难题中实战练兵，既育了人又解了企忧。”陈余介绍说。

　　中国重汽济宁商用车有限公司“反向培训”模式也结出了硕果。“以前是师傅教、徒弟听，现在徒弟要定期当‘老师’，分享新技术、新思路。”齐鲁首席技师、济宁工匠段洪宝说。青年职工张甲泰入职后，在师傅指导下圆满完成了提升转动轴装配质量项目，通过“反向培训”向团队分享装配经验，推动车间引入该技术，使传动轴装配质量合格率达99%，同时减少发动机与传动轴连接作业步骤，大大节约了时间成本。“‘反向培训’倒逼我主动钻研，也让师傅接触到新工具、新方法，我们师徒俩一起成长。”张甲泰笑着说。

　　此外，济宁高新区总工会还通过举办技能竞赛、开展劳模工匠宣讲等方式，持续浓厚技能成才氛围。如今在济宁高新区，“拜师学艺、比学赶超、创新创效”已成为许多企业职工的共识，新型“师带徒”模式正成为产业工人成长的快车道、企业发展的重要引擎。