人勤春来早，奋进正当时。春节假期刚刚结束，贵阳高新区企业贵州雅光电子科技股份有限公司已是一片生机勃勃、繁忙有序的火热景象，处处涌动着只争朝夕的奋进气息。

　　走进雅光电子智能仓库，AGV机器人穿梭自如，精准完成物料的分拣、转运与上架；WMS仓储管理系统实时更新库存数据，实现物料全程可追溯、精准调度，为产线高效运转打下坚实基础。生产车间内，自动化设备有序运转，机械臂精准作业，传送带高效流转，工人们精神饱满，在贴片、焊接、组装、检测等各道工序上协同配合，一派热火朝天的生产景象。智能化仓库与数字化产线深度融合，奏响了复工复产的“奋进曲”。

　　雅光电子成立于2006年，多年来一直致力于研发、生产和销售车用整流二极管、整流桥、集成电路磁阻智能传感器及系统集成等产品。经过近20年的发展与创新，雅光电子自主设计了二极管OE自动生产线、整流桥自动生产线和BSG控制器自动生产线，拥有国内第一条AMR磁阻薄膜生产线，已成为国内整流二极管龙头企业，并成功进入汽车高端主机市场。

　　“我们目前已接到不少订单，为确保全年目标顺利完成，公司所有智能化产线已进入满负荷运转状态，全体员工正齐心协力抢进度、保质量，我们对完成全年目标任务充满信心。”贵州雅光电子科技股份有限公司行政经理彭绍波表示，为有序推进复工复产，该公司还通过优化工艺流程、开展复工培训等举措，充分释放产能潜力，确保生产节奏稳步推进。

　　智能化赋能，是雅光电子快速复工复产冲刺开门红的核心底气。在雅光电子打造的智能仓库内，可升降料箱机器人与潜伏式机器人各司其职，通过“物料、库位、料箱”三码合一精准定位系统，大幅提升物料投放效率，缩短拣选周期，实现仓储与生产的高效协同。在核心生产车间，整流桥、二极管等主力产线已实现高度自动化，结合MES制造执行系统的深度融合，推动产品生产效率与品质控制双提升。

　　去年，雅光电子第三条压装型自动化生产线和一条K型二极管自动生产线已完成投产，预计将实现年产1500万只压装型二极管和150万只K型二极管。

　　“2025年，公司实现产值1.91亿元，2026年力争达2.4亿元。当下，我国新能源汽车产业发展如火如荼，我们计划继续将电子水泵、传感器、逆变器、控制器及高效二极管等新能源产品推向市场，希望能快速成长为新能源汽车电子领域的优质供应商。”彭绍波表示，下一步，雅光电子将持续聚焦主业、深耕创新，深化智能化、绿色化转型，抢抓新能源汽车产业发展机遇，全力冲刺一季度生产目标，力争以“开门红”促“全年红”，为区域电子信息产业高质量发展注入强劲动力。