AI摄像头实时捕捉作业细节，高空“鹰眼”全天监控火点隐患，247名网格员巡查覆盖全域风险……眼下，泰兴经济开发区正以“网格化、专业化、数字化、全员化、实体化、手册化”的“六化”建设为抓手，精准贴合精细化工产业发展特质，探索出一条智能化、精细化、闭环化的安全治理新路径，全力筑牢园区安全生产防线。

　　“园区紧扣‘抓六化、促双降’主线，聚焦‘小切口、抓关键’，将安全责任压实到每个岗位、每名员工。”园区安全监督管理部部长冷庆表示，泰兴经济开发区作为精细化工集聚园区，在安全治理工作中，园区拒绝照搬通用治理模板，立足自身产业特点和园区实际，量身打造可落地、可执行、可闭环的专属安全治理体系。

　　为彻底杜绝安全责任空转、工作衔接断档等问题，园区细化完善安全治理架构，全域划分8个安全巡查网格，从领导班子分工到一线巡查员岗位职责，全部实现清单化、标准化管理。“在园区指挥中心大屏上，352个重点风险点位的运行状态、巡查情况实时可视化呈现，各项巡查工单闭环流转、全程可溯。”园区指挥中心值班长周鹏介绍。

　　在强化专业监管力量方面，园区按最高标准配齐安全管控队伍，配备16名专业监管人员、8名中级注册安全工程师以及5名国家级行业专家。同时，搭建企业安全互助联盟平台，打破以往“政府单向监管”的单一模式，推动园区安全治理向“企业互助共治”转变。针对企业设备大修、特殊作业等高风险场景，园区推行“驻厂式”专家精准帮扶模式，先后为多家大修企业提供全程专属安全监护服务，从源头防范化解检维修作业安全隐患，筑牢安全生产第一道防线。

　　依托数字化、智能化技术赋能，园区构建“空中鹰眼、地下感知、地面联动”的立体化、全方位安全风险感知网络，实现隐患秒级发现、快速处置。空中层面，11台全景AR摄像机、22个高空火点监测摄像机搭配常态化无人机巡航，织密高空风险监测网络，实现各类显性风险秒级响应；地下层面，依托地下管廊智能传感器，实时采集可燃气体浓度、管廊沉降位移等核心数据，精准摸排、有效管控地下隐蔽性安全风险；地面层面，将93家化工企业特殊作业区域、中控室以及23家高风险企业装卸区监控，全部接入AI智能分析系统，今年以来已累计识别处置动火作业违规、中控室人员睡岗等各类异常情况1932起。

　　针对外来车辆流动风险管控，园区依托封闭管理平台，实现危化品运输车辆全流程监管。截至目前，平台已累计审核通行危化品运输车辆13.5万辆次，对44辆违规通行车辆实施积分扣分处置，构建起外来风险“事前审核、事中监管、事后追责”的全链条闭环管控体系。

　　一系列精细化、数字化、专业化的安全治理举措，有效推动园区企业从“要我安全”向“我要安全”转变，企业安全生产主体责任意识持续增强，园区安全生产管理水平稳步提升。

　　目前，泰兴经济开发区已连续多年保持安全生产形势稳定向好，不仅为辖区千亿级精细化工产业集群高质量发展筑牢坚实安全屏障，也为全国同类化工园区智能化安全治理提供了可复制、可推广的实践范本。