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看东营经开区,如何让“老家底”焕发“新活力”
在东营经济技术开发区的贵研催化剂有限公司智能化车间,自动化设备全线运转。机械臂精准舞动,一个个催化剂成品经自动分拣、码垛后,由AGV自动导航装置运送到指定位置。贵研催化通过构建全流程数字化动态可追溯体系,使车间自动化生产水平超90%,实现生产流程智能化管控。
这一生产场景,是开发区立足新材料赛道,坚持向新求变,以数字化转型赋能高质量发展的鲜活实践。
近年来,开发区立足区位资源优势,以推动互联网与制造业深度融合为主线,以智能化和数字化为切入点,推动互联网、云计算、大数据等新一代信息技术与工业经济深度融合,勾勒出一幅以“数”领航、以“智”取胜的产业升级新画卷。
走进东营市财金化学有限公司数智中央控制室,映入眼帘的监控大屏上,占地千亩的园区生产全景一览无余。工作人员轻触鼠标,各装置区温度、压力、流量、液位、能耗、环保排放、设备工况等核心数据动态跳动、显示清晰。
“依托整套智慧管控系统,可实现生产调度、安全监管、环保监测、设备运维、园区安防、人员定位‘六位一体’集中管控,真正做到一屏观全域、一网管全厂。”财金化学有限公司总经理助理岳文涛介绍道。
随着智能装备与数字系统全面投用,企业生产模式的变化直观可见。传统重复性人工操作被自动化系统所替代,一线作业人员完成岗位升级,专职开展设备巡检、工艺跟踪、品质把控工作。生产过程实现智能运行、精准管控,厂区本质安全水平显著提升。
数字化浪潮奔涌向前,不少制造企业主动跳出粗放加工老路,以数字改造、科创研发解锁发展新空间。
山东宏丰智能装备有限公司是一家专注于高端智能产品研发生产的石油装备企业,在高压管汇领域,全产业链研发制造能力处于国内领先水平。目前公司拥有数控加工中心、智能柔性生产线等40余台套核心设备。
在宏丰公司智能制造车间,一台台数控加工中心正在精准切削合金锻件,高效加工的成品工件正有序地输送至检测台,车间总面积10200平方米,目前保持满负荷高效生产。据车间工作人员介绍:“依托智能化、标准化的作业流程,整套设备系统仅需少量人员即可完成统一操控与运维管理。”
“随着智能化设备投入使用,产品质量稳定性大幅提升,在降低成本的同时,也推进了企业提质增效。”宏丰智能装备总工程师孙庆红表示,随着数字化技术与生产制造深度融合,实现了油气装备生产过程全周期管理与实时监测,为优质保供发挥了重要作用。
一花独放不是春,百花齐放春满园。数智转型提速、创新赋能增效,已然成为开发区企业高质量发展的新风向。
山东胜软科技股份有限公司打造“识油”大模型,用于钻井安全预警、诊断油井工况、管网风险排查,成为油气行业专属智能助手;神州非织造材料有限公司通过数字化改造生产线,突破传统纺熔工艺的效率瓶颈,实现生产参数实时监测、自动调控,产品远销海外;东营丰图智能仓储有限公司的数字化钢构粮仓,不仅建设周期缩短50%,储粮损耗率降至10%以下……开发区多管齐下为企业数字化转型铺路。截至目前,全区规上工业企业数字化转型覆盖率超过95%,深度转型比例超过50%。
数字潮涌,智启未来。开发区将深入实施创新驱动发展战略,持续优化产业发展环境、强化科创要素保障,以数字化、智能化技术为核心引擎,深耕传统产业智改数转、新兴产业培育壮大,不断增强高质量发展内生动力。
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