黄色的机械臂从料盘上精准抓起一枚电机端盖，翻转、定位、压入，动作一气呵成。在侑昵机电的生产线上，这台新研发的电感组装机刚刚完成调试，就替代了四个工序的人工操作。

　　类似的场景，正在综保区多个厂房里同步上演。近年来，综保区以工业设备更新为抓手，持续推进老旧设备淘汰、智能设备升级，围绕电子信息产业、汽车零部件产业等重点产业，进一步加速技改扩能，加快深度转型，推动制造业从“制造”向“智造”加速跃升。

　　全场景升级 锻造“万能钥匙”

　　转型不是简单的“机器换人”，综保区企业正跳出单纯置换生产设备的框架，瞄准未来产业方向，为培育新质生产力进行产能与技术储备。

　　日月新半导体车间里，新设备还在陆续进场。工作人员穿梭在设备之间，一边安装，一边调试参数。按照计划，今年企业要花2.4亿元采购新设备，连仓库也在改造，准备腾出来做车间。

　　“新到的设备覆盖了全部工序，属于全场景应用配置。”日月新半导体（威海）有限公司相关负责人说。今年企业订单增长超20%，背后是多重市场红利的叠加：AI应用突然爆发，新能源汽车持续扩张并加速出海，智能家电与智能工厂同步铺开，各领域对半导体的需求量巨大且增势不减。

　　在政策推动和产业爆发下，半导体需求结构正发生长期变化。因此，这次升级并非局部补缺，而是各工序全部换新，让产线具备在不同品类芯片间灵活切换的能力，以全场景应用应对市场的多元需求。

　　日月新的“升级”折射出的正是综保区企业的转型逻辑：不是被动地替换旧设备，而是主动为未来的多元市场，提前锻造一把能灵活应变的“万能钥匙”。

　　仁鸿项目则把这一思路“落子”在生产方式布局上。

　　新建的厂房内，40台注塑机在车间里整齐排开，每台设备都拉出一根连接线，把运行数据实时送进“智慧大脑”。这座工厂的设计标准是5G全覆盖，设备不仅能自动化运行，还具备自主学习能力，时刻根据生产数据自我优化。

　　“公司全面迭代升级了生产装备，搭建起全流程智能生产线，生产由算法和数据驱动，大幅提升核心竞争力。”企业相关负责人说。

　　从日月新到仁鸿，企业正通过智能装备、工业互联网与AI深度融合，构筑能灵活应对市场变化、快速切换生产节奏的柔性生产体系，在未来的产业竞争中始终保持高效的生产力，锻造出不可替代的硬核竞争力。

　　小步快跑 差异化技改强本领

　　与龙头企业的跨越式升级不同，区内部分电子信息企业受制于资金、技术和订单规模，无法一步到位推进全链条改造。为避免设备更新陷入盲目化、同质化，综保区对全区重点规模以上工业企业开展了全方位的摸排建档，详细掌握企业设备现状和升级诉求，引导企业立足实际需求，定制差异化的改造方案，让每一笔技改投入都落到实处、产生实效。

　　侑昵机电把账算得很细。企业手里有一本台账，记录着每个生产环节的用工量、单位时间产能和良品率。技改就从数据最不好看的地方入手。

　　“我们针对低效率环节，一点点自动化替换。”企业相关负责人张振强介绍，在新研发的电感组装机上线之前，这个工位一直是限制产能的“堵点”。设备上线后，电容件组装、电感件组装、铜排压入、下料四个工序被整合到一个工站，机械臂替代了人工上下料，整体效率比此前提升了20%。

　　侑昵机电的策略是“投入一代、研发一代、储备一代”。新设备上线的同时，下一代设备的研发已经启动，后续的储备方向也已明确。技术改造不再是阶段性突击，而是融入日常经营的持续滚动。几年下来，侑昵机电从最初单个工序的机器替换，逐步攒出了一条完整的自动化生产线。

　　数据化带来的变化不止于效率。企业负责人说，生产流程规范化后，不再依赖经验判断，品质稳定性上来了，整体管理水平和接单能力也明显提升，企业海外市场进一步扩大，今年订单同比大幅增加。

　　为支持更多中小企业走通这条路，驻厂员下沉到园区，面对面解读技改设备购置补贴和项目申报政策，全流程指导企业梳理项目、编制申报材料，让惠企政策直接落到经营主体手里。

　　随着设备更新改造的深入推进，全区工业产业结构持续优化，发展质效稳步攀升。一批企业通过智能装备换装和工艺流程再造，产能稳步释放，产业韧性持续增强，加速迈向高端化、绿色化、智能化。