近日，总投资12亿元的合肥龙延智能高端装备先进制造项目，在合肥新桥新兴产业示范区正式投产。从2025年7月开工到竣工投产仅历时12个月，3座生产车间、1栋综合服务楼及配套设施全面建成，实现“拿地即开工、竣工即投产”。这家企业，在扎根经开区的第九个年头迈出规模化发展关键一步，也成为区域高端装备制造业内生培育、向新而行的生动缩影。

　　搭台育企：打通成果转化全链条

　　合肥龙延智能科技股份有限公司（以下简称：龙延智能）的成长，始于实验室的技术种子，长成于合肥经开区全链条的培育体系。2017年，龙延智能团队带着研发成果落户合肥经开区，逐步完成从样机到产品、从初创到行业专精的跨越。企业专注制药、日化、食品等领域自动化包装核心装备研发制造，为拜耳医药、阿斯利康等头部企业提供定制化智能制造解决方案，2024年获评国家级专精特新“小巨人”，成为细分赛道的“隐形冠军”。

　　企业加速扩能的背后，是合肥经开区“研究院+孵化器+产业园”的内生培育模式。针对企业规模化发展需求，经开区全程跟进、精准服务，通过要素保障、审批提速、全周期代办，推动项目快速落地，龙延智能项目12个月建成投产的“经开速度”，正是服务效能的直观体现。

　　场景赋能：根植产业沃土练硬功

　　高端装备的生命力，要在真实应用场景里淬炼。合肥经开区产业门类齐全、制造场景丰富，为装备企业提供了得天独厚的“试验场”，形成“产业出题、装备解题、场景验证、迭代升级”的正向循环。

　　龙延智能聚焦的制药工艺装备、智能包装成套装备赛道，恰好契合经开区未来产业的发展需求。家门口的产业场景，让企业无需远赴外地，即可就近开展产品测试、工艺迭代，快速响应客户定制化需求。随着本土生物医药产业规模持续扩大，企业也从单机供应商向整线解决方案服务商升级，产品竞争力持续提升。

　　这样的“同频共振”在全区普遍存在：任意门机器人的履带式凿岩机器人，在矿山场景中替代工人完成高风险作业；哈工特安的消防灭火、排爆巡检机器人，在应急救援一线发挥作用；哈工智灵的无人井下封堵机器人，破解市政管网作业难题。从工业生产到城市运维，从医药生产到应急救援，丰富的应用场景为装备技术迭代提供了源源不断的动力，也让高端装备深深扎根产业土壤。与此同时，全区6座全球“灯塔工厂”、4家国家卓越级智能工厂树立智造标杆，工业机器人、智能控制系统深度融入生产全流程，既为装备企业提供了丰富应用场景，也为行业智能化升级树立了标杆。

　　集群成势：构建先进制造新生态

　　单个企业的成长，汇聚成产业集群的势能。近年来，合肥经开区坚持“龙头牵引、专精特新、平台支撑、生态协同”的发展思路，推动高端装备制造业从单点突破向集群发展迈进，构建起层次分明、协同共生的产业生态。

　　在企业梯队上，既有龙延智能这样的专精特新企业深耕细分赛道，在制药装备、特种机器人、精密传动等领域持续突破，成为产业链关键节点；也有联宝、蔚来、联合利华等龙头企业打造智造标杆，带动近千家上下游配套企业实施数字化转型，实现企业数字化转型动态全覆盖。在支撑体系上，研究院提供技术源头，中试平台承接成果转化，产业园区承载规模化发展，政策服务贯穿全生命周期，针对装备企业“样机易做、小批量难、认证周期长”等共性痛点，提供代工试制、检测认证、资本对接等精准服务，为创新型企业成长保驾护航。

　　当前，合肥经开区正加快构建“235X”现代化产业体系。高端装备制造作为三大主导产业之一，深度联动新一代信息技术、智能网联新能源汽车地标产业，协同未来产业融合发展。龙延智能等一批企业的成长进阶，持续为产业升级注入新动能，也印证了内生培育、场景赋能、生态支撑的产业发展路径的生命力。